Что лучше: ABS или PLA?

ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) – это синтетический пластик, который получают из нефтехимического сырья. Он отличается высокой прочностью, ударостойкостью и термостойкостью. ABS широко применяется в автомобилестроении, электронике, строительстве, производстве бытовой техники и конструкторских деталей, в т.ч. и методом 3D-печати.

PLA (полилактид) – это биополимер, который получают из растительного сырья (чаще всего кукурузного крахмала или сахарного тростника). PLA пластик более экологичен, биоразлагаем и безопасен в использовании. Его применяют в 3D-печати, упаковке, медицине и производстве одноразовой посуды.

Оба материала встречаются в разных формах: филаменты для 3D-принтеров, листы, гранулы для литья, а также прессованные блоки для механической обработки.

Попробуем их сравнить.

Прочность и механические свойства

ABS прочнее и эластичнее, чем PLA. Он лучше выдерживает удары и нагрузки, не трескается при изгибе и деформациях. Например, если по детали из ABS ударить молотком, она просто погнется или слегка деформируется. Деталь из PLA при таком же ударе, скорее всего, треснет и рассыплется на осколки.

PLA более жесткий, но хрупкий. Он плохо переносит ударные нагрузки и склонен к растрескиванию при резких механических воздействиях. Однако, если деталь работает без сильных нагрузок, PLA будет достаточно прочным и стабильным.

Вывод: если деталь будет подвергаться механическим нагрузкам, ударам или изгибу – лучше использовать ABS (можно по ссылке купить черный АБС-пластик от крупного украинского импортера, который помог нам с подготовкой этого материала).

Если важна жесткость и стабильность формы без ударных воздействий – подойдет PLA.

Термостойкость и устойчивость к окружающей среде

ABS выдерживает более высокие температуры. Температура размягчения у него около 100°C, поэтому изделия из него можно использовать в горячих средах – например, в деталях для автомобилей, бытовой техники, в корпусах электроники.

PLA размягчается уже при 50-60°C, что делает его непригодным для использования в нагревающихся частях. Например, если оставить PLA-изделие в машине на солнце, оно может деформироваться.

ABS также устойчив к влаге и химическим веществам, таким как масла, бензин, спирты. PLA хуже переносит контакт с водой – при длительном воздействии влаги он может начать разрушаться.

Вывод: если деталь будет нагреваться или контактировать с жидкостями и химикатами, ABS – лучший выбор. PLA больше подходит для сухих условий при комнатной температуре.

Обработка: печать, механическая доработка, склеивание

PLA легче печатать. Он лучше прилипает к печатному столу, меньше коробится при остывании и не требует закрытого корпуса принтера. ABS сложнее в печати – он склонен к усадке и может деформироваться при охлаждении, поэтому для него нужен нагреваемый стол и желательно закрытая камера.

ABS хорошо поддается механической обработке – его можно сверлить, шлифовать, фрезеровать, легко склеивать ацетоном (он слегка растворяет ABS, создавая прочное соединение).
PLA хуже поддается обработке – он твердый, но хрупкий, плохо шлифуется и не растворяется в ацетоне.

Вывод: если нужно дорабатывать изделие после печати (шлифовать, сверлить, склеивать) – ABS предпочтительнее. PLA подходит для печати готовых деталей без сложной постобработки.