Що краще: ABS чи PLA?

ABS (акрилонітрилбутадієнстирол) - це синтетичний пластик, який отримують з нафтохімічної сировини. Він відрізняється високою міцністю, стійкістю до ударів та температур. ABS застосовується в автомобілебудуванні, електроніці, будівництві, виробництві побутової техніки та конструкторських деталей, зокрема і методом 3D-друку.

PLA (полілактид) - це біополімер, який отримують з рослинної сировини (найчастіше кукурудзяного крохмалю або цукрової тростини). PLA пластик більш екологічний, біорозкладний та безпечний у використанні. Його застосовують у 3D-друку, пакуванні, медицині та виробництві одноразового посуду.

Обидва матеріали зустрічаються у різних формах: філаменти для 3D-принтерів, листи, гранули для лиття, а також пресовані блоки для механічної обробки.

Спробуємо порівняти їх.

Міцність та механічні властивості

ABS міцніше та еластичніше, ніж PLA. Він краще витримує удари та навантаження, не тріскається при згинанні та деформаціях. Наприклад, якщо по деталі з ABS ударити молотком, вона просто погнеться або деформується. Деталь із PLA при такому ж ударі, швидше за все, трісне та розсиплеться на уламки.

PLA жорсткіший, але крихкий. Він погано переносить ударні навантаження та схильний до розтріскування при різких механічних впливах. Однак, якщо деталь працює без сильних навантажень, PLA буде досить міцним та стабільним.

Висновок: якщо деталь буде піддаватися механічним навантаженням, ударам чи вигину – краще використовувати ABS (можете за посиланням купити білий АБС-пластик від великого українського імпортера, який допоміг нам з підготовкою цього матеріалу).

Якщо важлива жорсткість та стабільність форми без ударних впливів – підійде PLA.

Термостійкість та стійкість до навколишнього середовища

ABS витримує вищі температури. Температура розм'якшення має близько 100°C, тому вироби з нього можна використовувати в гарячих середовищах – наприклад, в деталях для автомобілів, побутової техніки, в корпусах електроніки.

PLA розм'якшується вже при 50-60°C, що робить його непридатним для використання в частинах, що нагріваються. Наприклад, якщо залишити PLA-виріб у машині на сонці, він може деформуватися.

ABS також стійкий до вологи та хімічних речовин, таких як олії, бензин, спирти. PLA гірше переносить контакт із водою – при тривалому впливі вологи може почати руйнуватися.

Висновок: якщо деталь буде нагріватися або контактувати з рідинами та хімікатами, ABS – найкращий вибір. PLA підходить для сухих умов при кімнатній температурі.

Обробка: друк, механічна доробка, склеювання

PLA легко друкувати. Він краще прилипає до друкованого столу, менше деформується при застиганні й не вимагає закритого корпусу принтера. ABS складніше в друку – він схильний до усадки й може деформуватися при охолодженні, тому для нього потрібний стіл, що нагрівається і бажано закрита камера.

ABS добре піддається механічній обробці – його можна свердлити, шліфувати, фрезерувати, легко склеювати ацетоном (він трохи розчиняє ABS, створюючи міцне з'єднання).

PLA гірше піддається обробці — він твердий, але крихкий, погано шліфується і не розчиняється в ацетоні.

Висновок: якщо потрібно допрацьовувати виріб після друку (шліфувати, свердлити, склеювати) – ABS краще. PLA підходить для друку готових деталей без складної постобробки.